耐腐蝕離心泵采用各級(jí)對(duì)稱葉輪的轉(zhuǎn)子部件布局，取消了傳統(tǒng)耐腐蝕多級(jí)離心泵的平衡盤(pán)裝置，運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力相互抵消并能夠基本得到自相平衡，從而使葉輪和導(dǎo)葉的對(duì)中性始終處于較佳狀態(tài)，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率。
在耐腐蝕離心泵的使用過(guò)程中，很多熱對(duì)其軸承發(fā)熱的情況很苦惱，不知該如何解決，其實(shí)并不困難，只要排查出原因就能及時(shí)解決，下面我們來(lái)具體說(shuō)說(shuō)。
耐腐蝕離心泵軸承發(fā)熱原因及處理方法如下：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
(2)軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
(3)潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。
(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
(5)冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。
(6)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。
(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
以上就是耐腐蝕離心泵軸承發(fā)熱原因及處理方法，用戶只有了解故障出現(xiàn)的原因及解決方法才能保證設(shè)備的正常使用。
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